ライン半導体製造装置組立(プラズマエッチング装置プロセスモジュール)
太陽電池製造装置組立(プラズマCVD)
組立業務の流れ
受け入れ仕分け
パーツのキット化及び、精密洗浄部品と通常品の切り分けsubassy及び総組み
キット化された部品のサブアッシー精密洗浄終了後のパーツを合わせ総組み
調整検査
組立終了後、リークチェック、加圧チェック、各駆動部調整電気系統チェック(200V 400V対応)出荷梱包
最終検査 検査シート作成洗浄工程と合わせた一貫性のある物づくりを行っており、リードタイムとコストパフォーマンスに優れ、また、リスクの小ささから大きな高品質が生まれます。
是非一度工場見学に足を運んでください。
クリーンルーム(1200㎡)
クラス1000
クラス1000
大型製造エリア(1500㎡)
20tクレーン2基 耐床3t/㎡
20tクレーン2基 耐床3t/㎡
大型出荷エリア 30tクレーントレーラー搬入可
物流エリア(1000㎡)
QRコードによるシステム管理
QRコードによるシステム管理